הוראות כלליות
קוטר צינורות ה-PE של CHUANGRONG נע בין 20 מ"מ ל-1600 מ"מ, וקיימים סוגים וסגנונות רבים של אביזרים לבחירת הלקוחות. צינורות או אביזרים מ-PE מחוברים זה לזה באמצעות היתוך בחום או באמצעות אביזרים מכניים.
ניתן לחבר צינור PE גם לצינורות מחומר אחר באמצעות אביזרי דחיסה, אוגנים או סוגים אחרים של אביזרי מעבר מיוצרים.
לכל הצעה יש יתרונות ומגבלות ספציפיים עבור כל מצב חיבור שהמשתמש עשוי להיתקל בו. מומלץ ליצור קשר עם היצרנים השונים לקבלת הדרכה לגבי יישומים וסגנונות מתאימים הזמינים לחיבור כמתואר במסמך זה כדלקמן.
שיטות חיבור
ישנם מספר סוגים של מחברי היתוך תרמי קונבנציונליים המשמשים כיום בתעשייה: היתוך קת, היתוך אוכף והיתוך שקע. בנוסף, חיבורי היתוך אלקטרוכימי (EF) זמינים עם מחברי EF מיוחדים ואביזרי אוכף.
עקרון ההיתוך בחום הוא חימום שני משטחים לטמפרטורה מוגדרת, ולאחר מכן התכתם יחד על ידי הפעלת כוח מספיק. כוח זה גורם לחומרים המותכים לזרום ולהתערבב, וכתוצאה מכך להיתוך. כאשר מותכים בהתאם להליכי יצרן הצינורות ו/או האביזרים, אזור החיבור הופך חזק כמו הצינור עצמו, או חזק יותר ממנו, הן מבחינת מתיחה והן מבחינת לחץ, ומחברים המותכים כראוי אטומים לחלוטין לדליפות. ברגע שהחיבור מתקרר לטמפרטורת הסביבה הקרובה, הוא מוכן לטיפול. הסעיפים הבאים בפרק זה מספקים הנחיה פרוצדורלית כללית לכל אחת משיטות החיבור הללו.
שלבי איחוי קת
1. יש להתקין את הצינורות במכונת הריתוך, ולנקות את הקצוות עם אלכוהול שאינו משקיע כדי להסיר את כל הלכלוך, האבק, הלחות ושכבות השומן מאזור במרחק של כ-70 מ"מ מקצה כל צינור, הן בקוטר הפנימי והן בקוטר החיצוני.
2. קצוות הצינורות גזומים באמצעות חותך מסתובב כדי להסיר את כל הקצוות המחוספסים ושכבות החמצון. פני הקצה הגזומים חייבים להיות מרובעים ומקבילים.
3. קצוות צינורות ה-PE מחוממים על ידי חיבור תחת לחץ (P1) כנגד לוח חימום. לוחות החימום חייבים להיות נקיים וחופשיים מזיהום, ויש לשמור עליהם בטווח טמפרטורות פני השטח (210±5 מעלות צלזיוס עבור PE80, 225±5 מעלות צלזיוס עבור PE100). החיבור נשמר עד שנוצר חימום אחיד סביב קצות הצינורות, ולאחר מכן לחץ החיבור יורד לערך נמוך יותר P2 (P2=Pd). לאחר מכן החיבור נשמר עד לסיום "שלב ספיגת החום".
פיוז'ן בוט
חיבור חיבורי חיבור חותכים (butt hitting) הוא השיטה הנפוצה ביותר לחיבור צינורות PE בצורות בודדות וצינורות לאביזרי PE, באמצעות היתוך תרמי של קצוות הצינורות כפי שמודגם באיור. טכניקה זו מייצרת חיבור קבוע, חסכוני ויעיל מבחינת זרימה. חיבורי היתוך חותכים באיכות גבוהה מיוצרים על ידי מפעילים מיומנים במצב טוב.
היתוך קת מיושם בדרך כלל על צינורות PE בטווח הגדלים 63 מ"מ עד 1600 מ"מ עבור חיבורים על צינורות, אביזרים וציפויי קצה. היתוך קת מספק חיבור הומוגני בעל אותן תכונות כמו חומרי הצינור והאביזרים, ויכולת לעמוד בעומסים אורכיים.
4. לאחר מכן, קצוות הצינור המחומם נסוגים ולוח החימום מוסר בהקדם האפשרי (t3: ללא לחץ מגע).
5. לאחר מכן, קצוות צינור ה-PE המחוממים מחוברים יחד ומחוברים ללחץ שווה לערך לחץ הריתוך (P4=P1). לחץ זה נשמר למשך זמן מה כדי לאפשר לתהליך הריתוך להתרחש, ולחיבור המותך להתקרר לטמפרטורת הסביבה וכך לפתח חוזק מלא של החיבור (t4+t5). במהלך תקופת קירור זו, החיבורים חייבים להישאר ללא הפרעה ותחת לחץ. בשום פנים ואופן אין לרסס את החיבורים במים קרים. שילובי הזמנים, הטמפרטורות והלחצים שיש לאמץ תלויים בדרגת חומר ה-PE, בקוטר ובעובי הדופן של הצינורות, ובמותג ובדגם של מכונת ההיתוך שבה נעשה שימוש. מהנדסי CHUANGRONG יכולים לספק הדרכה במדים נפרדים, המפורטים בטפסים הבאים:
| SDR | גוֹדֶל | Pw | איכס* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (מ"מ) | (MPa) | (מ"מ) | (ים) | (ים) | (ים) | (MPa) | (דקות) |
| עומק 110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| עומק 125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| עומק 160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| אורך 250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| 13.6 דולר שוויצרי | עומק 110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| עומק 160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| עומק 225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | עומק 110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| עומק 125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| עומק 160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| אורך: 250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* הוא גובה חרוז הריתוך בחיבור ההיתוך.
יש לגלגל את חרוזי הריתוך הסופיים במלואם, נקיים מחורים וחללים, בגודל הנכון וללא שינוי צבע. כאשר מבוצע כהלכה, החוזק המינימלי לטווח ארוך של חיבור היתוך הקטן צריך להיות 90% מחוזק צינור ה-PE המקורי.
הפרמטרים של חיבור הריתוך צריכים להתאיםלדרישות באיור:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
הערה: תוצאות ההיתוך הבאות צריכות להיות beנמנע:
ריתוך יתר: טבעות הריתוך רחבות מדי.
אי-כושר חיבור קת: שני הצינורות אינם מיושרים.
ריתוך יבש: טבעות ריתוך צרות מדי, בדרך כלל עקב טמפרטורה נמוכה או מחסור בלחץ.
סלסול לא שלם: טמפרטורת הריתוך נמוכה מדי.
שקע פיוז'ן
עבור צינורות ואביזרים מ-PE בעלי קטרים קטנים יחסית (מ-20 מ"מ עד 63 מ"מ), היתוך שקעים הוא סוג של שיטה נוחה. טכניקה זו כוללת חימום בו זמנית של המשטח החיצוני של קצה הצינור והמשטח הפנימי של מחבר השקע עד שהחומר מגיע לטמפרטורת ההיתוך המומלצת, בדיקת דפוס ההיתוך, הכנסת קצה הצינור לשקע והחזקתו במקומה עד שהחיבור מתקרר. האיור שלהלן ממחיש חיבור היתוך שקעים לא טיפוסי.
גופי החימום מצופים ב-PTFE, ויש לשמור עליהם נקיים וללא זיהום בכל עת. יש לכוון ולכייל את כלי החימום כדי לשמור על טווח טמפרטורות פני שטח יציב בין 240 מעלות צלזיוס ל-260 מעלות צלזיוס, בהתאם לקוטר הצינור. כל החיבורים חייבים להתבצע תחת כיסוי כדי למנוע זיהום של החיבורים מאבק, לכלוך או לחות.
הליך איחוי השקעים
1. חתכו את הצינורות, נקו את חלק הברז בעזרת מטלית נקייה ואלכוהול שאינו משאיר משקעים עד לעומק השקע המלא. סמנו את אורך השקע. נקו את פנים חלק השקע.
2. גרדו את החלק החיצוני של ברז הצינור כדי להסיר את השכבה החיצונית מהצינור. אין לגרד את פנים השקעים.
3. ודאו את טמפרטורת גופי החימום, וודאו שמשטחי החימום נקיים.
4. דחפו את חלקי הברז והשקע על גופי החימום עד למלוא אורך החיבור, ותנו להם להתחמם למשך הזמן המתאים.
5. משכו את חלקי הברז והשקע מגופי החימום, ודחפו אותם יחד באופן שווה לאורך מלא של החיבור מבלי לעוות את החיבורים. הדקו את החיבורים והחזיקו אותם עד להתקררות מלאה. חרוז הזרימה של הריתוך אמור להופיע באופן שווה סביב היקף מלא של קצה השקע.
הפרמטרים של שקע היתוך
| ד.נ., mm | עומק השקע, mm | טמפרטורת היתוך, C | זמן חימום, S | זמן היתוך, S | זמן קירור, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
הערה: אינו מומלץ להשתמש בחיבור שקעים עבור צינורות SDR17 ומטה.
חיבורים מכניים
כמו בשיטות היתוך בחום, קיימים סוגים רבים של סגנונות ושיטות חיבור מכניות, כגון: חיבור אוגן, חלק מעבר מפלדת PE...
אלקטרופיוז'ן
בחיבור היתוך תרמי קונבנציונלי, משתמשים בכלי חימום לחימום משטחי הצינור והאביזר. חיבור היתוך האלקטרו מחומם באופן פנימי, או על ידי מוליך בממשק החיבור או, כמו בתכנון אחד, על ידי פולימר מוליך. חום נוצר כאשר זרם חשמלי מופעל על החומר המוליך באביזר. איור 8.2.3.A ממחיש חיבור היתוך אלקטרו טיפוסי. חיבורי צינור לצינור PE המיוצרים באמצעות תהליך היתוך אלקטרו דורשים שימוש בצימודים אלקטרו-היתוך. ההבדל העיקרי בין היתוך תרמי קונבנציונלי לאלקטרו-היתוך הוא השיטה שבה מפעילים את החום.
הליך האלקטרופיוז'ן
1. חתכו את הצינורות לריבוע, וסמנו את הצינורות באורך השווה לעומק השקע.
2. גרדו את החלק המסומן של צינור הצינור כדי להסיר את כל שכבות ה-PE המחומצות לעומק של כ-0.3 מ"מ. השתמשו במגרדת ידנית או במגרדת קילוף מסתובבת כדי להסיר את שכבות ה-PE. אין להשתמש בנייר שיוף. השאירו את אביזרי האלקטרו-היתוך בשקית הפלסטיק האטומה עד להרכבה. אין לגרד את פנים האביזר, נקו בעזרת חומר ניקוי מאושר כדי להסיר את כל האבק, הלכלוך והלחות.
3. הכנס את הצינור לתוך החיבור עד לסימני הראייה. ודא שהצינורות מעוגלים, וכאשר משתמשים בצינורות PE מפותלים, ייתכן שיהיה צורך במלחציים לעיגול מחדש כדי להסיר את העיגול. הדק את מכלול החיבור.
4. חבר את המעגל החשמלי ופעל לפי ההוראות עבור תיבת בקרת החשמל הספציפית. אין לשנות את תנאי ההיתוך הסטנדרטיים עבור הגודל והסוג הספציפיים של החיבור.
5. השאר את החיבור במכלול ההידוק עד להשלמת זמן הקירור המלא.
אוכף פיוז'ן
הטכניקה המקובלת לחיבור אוכף לצד צינור, המוצגת באיור 8.2.4, כוללת חימום בו זמנית של המשטח החיצוני של הצינור והמשטח התואם של מחבר מסוג "אוכף" באמצעות כלי חימום קעורים וקמורים עד ששני המשטחים מגיעים לטמפרטורת היתוך מתאימה. ניתן להשיג זאת באמצעות מכונת היתוך אוכף שתוכננה למטרה זו.
ישנם שמונה שלבים בסיסיים עוקבים המשמשים בדרך כלל ליצירת מפרק היתוך אוכף:
1. נקו את משטח הצינור שבו אמור להיות ממוקם מחבר האוכף
2. התקינו את מתאמי אוכף החימום בגודל המתאים
3. התקינו את מכונת היתוך האוכף על הצינור
4. הכינו את משטחי הצינור והאביזר בהתאם לנהלים המומלצים
5. יישר את החלקים
6. חממו את הצינור ואת מחבר האוכף
7. לחץ והחזק את החלקים יחד
8. קררו את המפרק והסירו את מכונת ההיתוך
צ'ואנגרונגהינה חברה משולבת בתעשייה ומסחר, שהוקמה בשנת 2005 והתמקדה בייצור צינורות, אביזרים ושסתומים מ-HDPE, צינורות, אביזרים ושסתומים מ-PPR, אביזרים ושסתומים מ-PP, ומכירת מכונות ריתוך לצינורות פלסטיק, כלי צינורות, מהדקי תיקון צינורות וכן הלאה. אם אתם זקוקים לפרטים נוספים, אנא צרו קשר בטלפון 86-28-84319855.chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
זמן פרסום: 08-07-2025
